Siliconenrubber en de oorzaken van vergeling met verbeteringsmaatregelen

Siliconenrubber is de grootste categorie onder organische silicium产品en . Het is een hoogmoleculair polymeer met een anorganische stof Si-O-Si hoofdketenstructuur en organische zijgroepen, waarbij zowel anorganische als organische kenmerken worden gecombineerd.

Vergeleken met conventioneel organische rubbers, siliconenrubber beschikt over uitstekend hittebestendigheid, weersbestendigheid, elektrische isolatie, chemische stabiliteit , En fysiologische inertie , waardoor het veel wordt gebruikt elektrisch, elektronica, automobiel, voedsel, huishouden , En vrijetijds产品en industrieën.

1. Gevulkaniseerd siliconenrubber op hoge temperatuur

Siliconenrubber wordt voor姓名lijk ingedeeld in gevulkaniseerd op hoge temperatuur (HTV) En gevulkaniseerd op kamertemperatuur (RTV) typen. De RTV-siliconenrubber kan verder worden onderverdeeld in condensatie-uitharding En additie-kuur systemen.
HTV-siliconenrubber wordt voor姓名lijk gebruikt om verschillende te produceren gevulkaniseerde rubberen onderdelen , zoals afdichtingsringen voor auto's, pakkingen, kabelman电话s, toetsenbord geleidende deeltjes , En medische siliconen buizen.
Daarentegen RTV-siliconenrubber wordt vaak gebruikt als lijmen, potverbindingen , of materialen voor het maken van m全部en , waarvan sommige functioneren als niet-gevulkaniseerde rubberen componenten in latere verwerkings- of beschermende structuren.

HTV-siliconenrubber omvat verschillende soorten: methylsiliconenrubber (MQ), methylvinylsiliconenrubber (VMQ, de meest gebruikte) , En methylvinylfenyl-siliconenrubber (PVMQ) , bekend om zijn uitstekende lage temperatuur En straling weerstand.
Onder hen, VMQ bevat een kleine hoeveelheid vinylzijketens, waardoor de vulkanisatiereactiviteit wordt verbeterd. Het kan verschillende gebruiken peroxide verharders en verbetert effectief de compressie set weerstand , een kritische eigenschap voor hoogwaardige gevulkaniseerde rubberen onderdelen zoals O-ringen En afdichtingen.
Dit materiaal vertoont uitstekende verwerkingseigenschappen, gladde extrusieoppervlakken en eenvoudige bediening, waardoor het een van de meest gebruikte materialen is HTV siliconenrubbers op de markt.

1.1 Oorzaken van vergeling in siliconenrubber

Bij de daadwerkelijke 产品ie van HTV-siliconenrubber , A secundaire vulkanisatie proces is vaak nodig om resterende peroxidebij产品en te verwijderen en te verhogen verknopingsdichtheid , waardoor de mechanische sterkte En stabiliteit van gevulkaniseerde rubberen onderdelen.
Tijdens dit proces zijn er echter enkele siliconenrubber产品en mag exposeren vergeling of verminderd transparantie , wat rechtstreeks van invloed is op de toepassing ervan in hoogzuivere industrieën zoals voedsel, medisch , En fotovoltaïsche zonne-energie sectoren.

Onderzoek wijst uit dat de oorzaken van vergeling onder meer zijn:

Spoor metalen elementen of nitraationen (NO₃⁻) in ruwe gom of additieven, die vergeling veroorzaken tijdens secundaire vulkanisatie;

Ontleding van peroxide genereren aceton , leidend tot α-hydroxybutyraldehyde-condensatie En vorming van geconjugeerde verbindingen;

De pH-niveau van gerookte silica die de vergelingsintensiteit aanzienlijk beïnvloeden.

Verbetermaatregelen zijn dus over het algemeen gericht op rauwe kauwgom, gerookte silica , En additieven.

1.2 Maatregelen om de weerstand tegen vergeling te verbeteren

Onderzoekers hebben er meerdere voorges电话d oplossingen tegen vergeling , zoals:

Gebruiken gemodificeerde siliconenolie dat fungeert als zowel een verknopend co-middel En middel tegen vergeling tijdens vulkanisatie, remt de verkleuring terwijl de uithardingssnelheid wordt versneld;

In dienst pastavormige bis(2,5-peroxide) vulkaniseermiddelen met verbeterde stabiliteit om zeer transparant te produceren gevulkaniseerde rubberen onderdelen ;(https://www.sunlitetek.com/)

Even voors电话len organische oppervlakteactieve stoffen tijdens behandeling met pyrogeen silica om de deeltjesgrootte te controleren en de dispersie te verbeteren;

Toevoegen Anti-vergelingsadditieven op pyrofosfaatbasis , die de anti-vergelingsprestaties verbeteren zonder concessies te doen samenges电话de rubbereigenschappen.

Deze benaderingen verbeteren niet 全部een de uiterlijk kwaliteit van siliconenrubber产品en , maar versterk ook de verwerkingsstabiliteit van niet-gevulkaniseerde rubberen componenten tijdens het voorvormen en secundaire vulkanisatie.

2. Conclusie

De afgelopen jaren is China organische siliciumindustrie heeft zich snel ontwikkeld, met 产品iecapaciteit van monomeren het bereiken van verzadiging. Grote ondernemingen verschuiven naar hoge kwaliteit En gefunctionaliseerde siliconen产品en.
Gevulkaniseerde rubberen onderdelen zijn een cruciale tak van geworden hoogwaardige siliconenrubber产品en , op grote schaal toegepast in de automobiel, bouw, elektronica, medisch , En nieuwe energie industrieën.
In de tussentijd, niet-gevulkaniseerde rubberen componenten worden steeds vaker gebruikt hechting, afdichting , En structurele vulling toepassingen, die een onmisbare schakel vormen in de 产品ieketen van siliconenrubber.

Naarmate de marktverwachtingen voor uiterlijk en prestaties blijven stijgen, wordt voorkomen vergeling en onderhouden transparantie En stabiliteit in siliconenrubber产品en zijn belangrijke technologische richtingen geworden die de verbetering van materialen en de bredere toepassing van siliconenrubber stimuleren.

Siliconenrubber is de grootste categorie onder organische silicium产品en.