ยางซิลิโคนและสาเหตุของอาการเหลืองพร้อมมาตรการปรับปรุง

ยางซิลิโคน เป็นหมวดหมู่ที่ใหญ่ที่สุดในบรรดา ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนอินทรีย์ - เป็นโพลีเมอร์โมเลกุลสูงที่มีสารอนินทรีย์ ซิ–โอ–ซี โครงสร้างลูกโซ่หลักและกลุ่มด้านอินทรีย์ที่ผสมผสานทั้งคุณลักษณะอนินทรีย์และอินทรีย์

เมื่อเทียบกับแบบธรรมดา ยางอินทรีย์, ยางซิลิโคน มีความเป็นเลิศ ทนความร้อน, ทนต่อสภาพอากาศ, ฉนวนไฟฟ้า, ความเสถียรทางเคมี , และ ความเฉื่อยทางสรีรวิทยา ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน ไฟฟ้า, อิเล็กทรอนิกส์, ยานยนต์, อาหาร, ครัวเรือน , และ ผลิตภัณฑ์เพื่อการพักผ่อน อุตสาหกรรม

1. ยางซิลิโคนวัลคาไนซ์อุณหภูมิสูง

ยางซิลิโคน โดยหลักๆ จะแบ่งเป็น วัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิสูง (HTV) และ วัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิห้อง (RTV) ประเภท ที่ ยางซิลิโคน RTV สามารถแบ่งได้อีกเป็น การควบแน่น-การรักษา และ นอกจากนี้การรักษา ระบบ
ยางซิลิโคน HTV ส่วนใหญ่จะนำไปใช้ในการผลิตต่างๆ ชิ้นส่วนยางวัลคาไนซ์ , เช่น แหวนปิดผนึกยานยนต์, ปะเก็น, ปลอกสายเคเบิล, อนุภาคนำไฟฟ้าของแป้นพิมพ์ , และ หลอดซิลิโคนทางการแพทย์.
ในทางตรงกันข้าม ยางซิลิโคน RTV มักใช้เป็น กาว, สารประกอบปลูก , หรือ วัสดุทำแม่พิมพ์ ซึ่งบางส่วนทำหน้าที่เป็น ส่วนประกอบยางที่ไม่วัลคาไนซ์ ในการประมวลผลหรือโครงสร้างการป้องกันในภายหลัง

ยางซิลิโคน HTV มีหลายประเภท: ยางซิลิโคนเมทิล (MQ), ยางซิลิโคนเมทิลไวนิล (VMQ ใช้กันอย่างแพร่หลาย) , และ ยางซิลิโคนเมทิลไวนิลฟีนิล (PVMQ) มีชื่อเสียงในด้านความยอดเยี่ยม อุณหภูมิต่ำ และ ความต้านทานรังสี.
ในหมู่พวกเขา VMQ ประกอบด้วยโซ่ด้านข้างไวนิลจำนวนเล็กน้อย ช่วยเพิ่มปฏิกิริยาการวัลคาไนซ์ ก็สามารถใช้งานได้หลากหลาย สารบ่มเปอร์ออกไซด์ และปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความต้านทานชุดการบีบอัด ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับ ชิ้นส่วนยางวัลคาไนซ์ประสิทธิภาพสูง เช่น โอริง และ ปะเก็นปิดผนึก.
วัสดุนี้มีลักษณะการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม พื้นผิวการอัดขึ้นรูปที่เรียบ และการใช้งานที่ง่าย ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันมากที่สุด ยางซิลิโคน HTV ในตลาด

1.1 สาเหตุของยางซิลิโคนเหลือง

ในการผลิตจริงของ ยางซิลิโคน HTV , ก การหลอมโลหะทุติยภูมิ มักจำเป็นต้องมีกระบวนการเพื่อกำจัดผลพลอยได้จากเปอร์ออกไซด์ที่ตกค้างและเพิ่มขึ้น ความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง จึงเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพ ความแข็งแรงทางกล และ ความมั่นคง ของ ชิ้นส่วนยางวัลคาไนซ์.
อย่างไรก็ตามในระหว่างกระบวนการนี้บางส่วน ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน อาจจัดแสดง สีเหลือง หรือลดลง ความโปร่งใส ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีความบริสุทธิ์สูง เช่น อาหาร, ทางการแพทย์ , และ พลังงานแสงอาทิตย์ ภาคส่วน

ผลการวิจัยชี้ว่าสาเหตุของอาการหน้าเหลืองได้แก่:

ติดตาม องค์ประกอบโลหะ หรือ ไนเตรตไอออน (NO₃⁻) ในหมากฝรั่งดิบหรือสารเติมแต่ง ซึ่งทำให้เกิดสีเหลืองระหว่างการวัลคาไนเซชั่นทุติยภูมิ

การสลายตัวของเปอร์ออกไซด์ กำลังสร้าง อะซิโตน นำไปสู่ การควบแน่นของα-ไฮดรอกซีบิวทิรัลดีไฮด์ และ การก่อตัวของสารประกอบคอนจูเกต;

ที่ ระดับพีเอช ของ ซิลิการมควัน มีอิทธิพลอย่างมากต่อความเข้มของสีเหลือง

ดังนั้นมาตรการปรับปรุงโดยทั่วไปจึงเน้นไปที่ หมากฝรั่งดิบ, ซิลิการมควัน , และ สารเติมแต่ง.

1.2 มาตรการปรับปรุงความต้านทานต่อการเกิดสีเหลือง

นักวิจัยได้เสนอหลายข้อ โซลูชั่นต่อต้านการเกิดสีเหลือง , เช่น:

โดยใช้ น้ำมันซิลิโคนดัดแปลง ที่ทำหน้าที่เป็นทั้งก โคเอเจนต์เชื่อมขวาง และ สารต่อต้านการเกิดสีเหลือง ในระหว่างการวัลคาไนซ์ ยับยั้งการเปลี่ยนสีในขณะที่เร่งความเร็วการรักษา

การจ้างงาน สารวัลคาไนซ์แบบบิส (2,5-เปอร์ออกไซด์) ชนิดวาง พร้อมเพิ่มเสถียรภาพให้มีความโปร่งใสสูง ชิ้นส่วนยางวัลคาไนซ์ ;(https://www.sunlitetek.com/)

แนะนำตัว สารลดแรงตึงผิวอินทรีย์ ในระหว่าง การบำบัดด้วยซิลิการมควัน เพื่อควบคุมขนาดอนุภาคและปรับปรุงการกระจายตัว

การเพิ่ม สารเติมแต่งป้องกันการเกิดสีเหลืองจากไพโรฟอสเฟต ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพในการต่อต้านการเกิดสีเหลืองโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพ คุณสมบัติของยางผสม.

วิธีการเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุง คุณภาพรูปลักษณ์ ของ ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน แต่ยังช่วยเสริมความ เสถียรภาพในการประมวลผล ของ ส่วนประกอบยางที่ไม่วัลคาไนซ์ ระหว่างการขึ้นรูปเบื้องต้นและการหลอมโลหะทุติยภูมิ

2. บทสรุป

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาของจีน อุตสาหกรรมซิลิคอนอินทรีย์ มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วด้วย กำลังการผลิตโมโนเมอร์ ถึงความอิ่มตัว องค์กรใหญ่ๆ กำลังเคลื่อนตัวไปทาง คุณภาพสูง และ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ใช้งานได้.
ชิ้นส่วนยางวัลคาไนซ์ ได้กลายเป็นสาขาสำคัญของ ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนคุณภาพสูง ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน ยานยนต์, การก่อสร้าง, อิเล็กทรอนิกส์, ทางการแพทย์ , และ พลังงานใหม่ อุตสาหกรรม
ในขณะเดียวกัน ส่วนประกอบยางที่ไม่วัลคาไนซ์ ถูกนำมาใช้มากขึ้นใน การยึดเกาะ, การปิดผนึก , และ การเติมโครงสร้าง แอปพลิเคชั่นที่สร้างลิงค์ที่ขาดไม่ได้ใน ห่วงโซ่การผลิตยางซิลิโคน.

เนื่องจากความคาดหวังของตลาดสำหรับรูปลักษณ์และประสิทธิภาพยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง จึงป้องกันได้ สีเหลือง และการบำรุงรักษา ความโปร่งใส และ ความมั่นคง ใน ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน ได้กลายเป็นทิศทางทางเทคโนโลยีที่สำคัญในการผลักดันการอัพเกรดวัสดุและการใช้ยางซิลิโคนในวงกว้าง

ยางซิลิโคน เป็นหมวดหมู่ที่ใหญ่ที่สุดในบรรดา ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนอินทรีย์.