सिलिकॉन रबर के बीच सबसे बड़ी श्रेणी है जैविक सिलिकॉन उत्पाद . यह अकार्बनिक के साथ एक उच्च आणविक बहुलक है सी–ओ–सी मुख्य श्रृंखला संरचना और कार्बनिक पक्ष समूह, अकार्बनिक और कार्बनिक दोनों विशेषताओं का संयोजन।

पारंपरिक की तुलना में जैविक रबर, सिलिकॉन रबर उत्कृष्ट है गर्मी प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोधक, विद्युत इन्सुलेशन, रासायनिक स्थिरता , और शारीरिक जड़ता , जिससे इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सके विद्युतीय, इलेक्ट्रानिक्स, ऑटोमोटिव, खाना, परिवार , और अवकाश उत्पाद उद्योग.

1. उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर

सिलिकॉन रबर को मुख्य रूप से वर्गीकृत किया गया है उच्च तापमान वल्केनाइज्ड (HTV) और कमरे का तापमान वल्कनीकृत (आरटीवी) प्रकार. आरटीवी सिलिकॉन रबर को और भी विभाजित किया जा सकता है संघनन-इलाज और जोड़-इलाज सिस्टम.
एचटीवी सिलिकॉन रबर मुख्य रूप से विभिन्न उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है वल्केनाइज्ड रबर भाग , जैसे कि ऑटोमोटिव सीलिंग रिंग, गैस्केट, केबल आवरण, कुंजीपटल प्रवाहकीय कण , और मेडिकल सिलिकॉन ट्यूब.
इसके विपरीत, आरटीवी सिलिकॉन रबर अक्सर के रूप में प्रयोग किया जाता है चिपकने, पोटिंग यौगिक , या साँचे बनाने की सामग्री , जिनमें से कुछ इस प्रकार कार्य करते हैं गैर-वल्कनीकृत रबर घटक बाद के प्रसंस्करण या सुरक्षात्मक संरचनाओं में।

एचटीवी सिलिकॉन रबर कई प्रकार शामिल हैं: मिथाइल सिलिकॉन रबर (एमक्यू), मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर (वीएमक्यू, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला) , और मिथाइल विनाइल फिनाइल सिलिकॉन रबर (PVMQ) , अपनी उत्कृष्टता के लिए जाना जाता है हल्का तापमान और विकिरण प्रतिरोध.
उनमें से, वीएमक्यू इसमें थोड़ी मात्रा में विनाइल साइड चेन होती है, जो वल्कनीकरण प्रतिक्रियाशीलता को बढ़ाती है। इसका उपयोग विभिन्न प्रकार से किया जा सकता है पेरोक्साइड इलाज एजेंट और प्रभावी ढंग से सुधार करता है संपीड़न सेट प्रतिरोध , के लिए एक महत्वपूर्ण संपत्ति उच्च-प्रदर्शन वल्केनाइज्ड रबर भाग जैसे कि ओ-रिंग और सीलबंदी गैस्केट.
यह सामग्री उत्कृष्ट प्रसंस्करण विशेषताओं, चिकनी एक्सट्रूज़न सतहों और आसान संचालन को प्रदर्शित करती है, जो इसे सबसे अधिक उपयोग में से एक बनाती है एचटीवी सिलिकॉन रबर बाज़ार में.

1.1 सिलिकॉन रबर में पीलापन के कारण

के वास्तविक उत्पादन में एचटीवी सिलिकॉन रबर , ए द्वितीयक वल्कनीकरण अवशिष्ट पेरोक्साइड उपोत्पादों को हटाने और बढ़ाने के लिए अक्सर प्रक्रिया की आवश्यकता होती है क्रॉसलिंकिंग घनत्व , जिससे वृद्धि होती है यांत्रिक शक्ति और स्थिरता का वल्केनाइज्ड रबर भाग.
हालाँकि, इस प्रक्रिया के दौरान, कुछ सिलिकॉन रबर उत्पाद प्रदर्शन कर सकते हैं पीला या कम हो गया पारदर्शिता , जैसे उच्च शुद्धता वाले उद्योगों में उनके अनुप्रयोग को सीधे प्रभावित कर रहा है खाना, चिकित्सा , और सौर फोटोवोल्टिक क्षेत्र।

शोध से पता चलता है कि पीलेपन के कारणों में शामिल हैं:

पता लगाना धातु तत्व या नाइट्रेट आयन (NO₃⁻) कच्चे गोंद या एडिटिव्स में, जो द्वितीयक वल्कनीकरण के दौरान पीलापन उत्पन्न करता है;

पेरोक्साइड अपघटन उत्पादक एसीटोन , के लिए अग्रणी α-हाइड्रॉक्सीब्यूटिराल्डिहाइड संघनन और संयुग्मित यौगिक निर्माण;

पीएच स्तर का धूमिल सिलिका पीलेपन की तीव्रता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करना।

इस प्रकार, सुधार के उपाय आम तौर पर ध्यान केंद्रित करते हैं कच्चा गोंद, धूमिल सिलिका , और additives.

1.2 पीलापन प्रतिरोध में सुधार के उपाय

शोधकर्ताओं ने कई प्रस्ताव दिए हैं पीलापन रोधी समाधान , जैसे कि:

का उपयोग करते हुए संशोधित सिलिकॉन तेल जो दोनों के रूप में कार्य करता है क्रॉसलिंकिंग सह-एजेंट और पीलापन रोधी एजेंट वल्कनीकरण के दौरान, इलाज की गति को तेज करते हुए मलिनकिरण को रोकना;

रोजगार पेस्ट-प्रकार बीआईएस (2,5-पेरोक्साइड) वल्केनाइजिंग एजेंट अत्यधिक पारदर्शी उत्पादन के लिए बढ़ी हुई स्थिरता के साथ वल्केनाइज्ड रबर भाग ;(https://www.sunlitetek.com/)

परिचय कार्बनिक सर्फेक्टेंट दौरान धूमिल सिलिका उपचार कण आकार को नियंत्रित करने और फैलाव में सुधार करने के लिए;

जोड़ा जा रहा है पायरोफॉस्फेट-आधारित पीलापन रोधी योजक , जो बिना किसी समझौता के पीलापन रोधी प्रदर्शन को बढ़ाता है मिश्रित रबर गुण.

ये दृष्टिकोण न केवल सुधार करते हैं दिखावट गुणवत्ता का सिलिकॉन रबर उत्पाद , बल्कि बढ़ाएँ भी प्रसंस्करण स्थिरता का गैर-वल्कनीकृत रबर घटक प्रीफॉर्मिंग और सेकेंडरी वल्कनीकरण के दौरान।

2. निष्कर्ष

हाल के वर्षों में, चीन के जैविक सिलिकॉन उद्योग के साथ तेजी से विकास हुआ है मोनोमर उत्पादन क्षमता संतृप्ति तक पहुंचना. प्रमुख उद्यम इस ओर स्थानांतरित हो रहे हैं उच्च गुणवत्ता और कार्यात्मक सिलिकॉन उत्पाद.
वल्कनीकृत रबर भाग की एक महत्वपूर्ण शाखा बन गई है उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन रबर उत्पाद , में व्यापक रूप से लागू किया गया ऑटोमोटिव, निर्माण, इलेक्ट्रानिक्स, चिकित्सा , और नई ऊर्जा उद्योग.
इस दौरान, गैर-वल्कनीकृत रबर घटक में तेजी से उपयोग किया जा रहा है आसंजन, मुद्रण , और संरचनात्मक भराई एप्लिकेशन, में एक अपरिहार्य लिंक बनाते हैं सिलिकॉन रबर विनिर्माण श्रृंखला.

जैसे-जैसे उपस्थिति और प्रदर्शन के लिए बाजार की अपेक्षाएं बढ़ती जा रही हैं, रोकथाम की जा रही है पीला और बनाए रखना पारदर्शिता और स्थिरता में सिलिकॉन रबर उत्पाद सामग्री उन्नयन और सिलिकॉन रबर के व्यापक अनुप्रयोग को बढ़ावा देने वाली प्रमुख तकनीकी दिशाएँ बन गई हैं।

सिलिकॉन रबर के बीच सबसे बड़ी श्रेणी है जैविक सिलिकॉन उत्पाद.